一, Metode proizvodnje i procesi
1. Izbor materijala
TI-6AL-4V (razred 5) legura titana preferira se za orahe za glavu. Sa 90% titanijum, 6% aluminija i 4% vanadijuma, ovaj materijal nudi dobru ravnotežu snage, žilavosti i obrade, čineći ga idealnim za stvaranje pričvršćivača visokih performansi. Druga legura titanijuma koja se obično koristi u pričvršćivačima je TI-3AL-5MO-4.5V (TC16), koji ima visoku plastičnost u žaruljivoj ili ugašenoj stanju, što ga čini posebno pogodnim za hladnoću i značajno smanjenje troškova proizvodnje.
2.Proces oblikovanja
Vruće kovanje
(1) Priprema i grijanje
Blizanje: Upotreba preciznog blagovanja ili tračne pile, zaliha šipke se izrezuje na praznine preciznom težinom i volumenom. Konzistencija za težinu je presudna, direktno utječe na konzistentnost naknadne kominiranja i težine proizvoda.
Grijanje: Ovo je najkritičnija veza za pripremu.
Predgrijavanje: legura titana ima lošu toplotnu provodljivost, a izravno grijanje na visokoj temperaturi uzrokovat će prekomjernu temperaturnu razliku između površine i unutarnje temperature da bi izazvao termički stres, tako da se obično zagrijava u dvije faze, a prvo zagrijavanje na nižoj temperaturi (kao što je 800 stepeni).
Grijanje do temperature kovanja: naknadno, u zaštitnoj atmosferi (npr. Argon) ili električnom peći, grejket se ravnomjerno zagrijava na kovanje temperature ispod njegove fazne promjene (obično između 850 stupnjeva {{3} stupnjeva). Na ovoj temperaturi, legure titana postižu optimalnu plastičnost, sklone su deformaciji i ne pregrijavaju ili oksidiraju (u zaštitnoj atmosferi).
(2) kovanje i formiranje
Probni / gredica: Prema dizajnu kalupa, cilindrični milijardi preliminarno je kriv u obliku bliže matici praznim redoslijedom kalupa kako bi se osiguralo da metal može bolje napuniti završnu šupljinu kalupa.
Konačno kovanje: Grijani grejbar brzo se prenosi iz peći u zagrejanu kovčegu.
Koristite čekić ili trenje velike brzine Pritisnite da biste primijenili ogroman pritisak da biste prisilili crveno-vruću grejtku da se plastično prolazi u šupljini kalupa, a oblikovanje osnovnog oblika vanjskog heksagona (ili drugih uzoraka), prirubnice i ostale osnovne oblike odjednom.
Flash: Višak metala se stiska u bljeskalice kalupa, stvarajući tanki flash prsten. To osigurava da je unutrašnjost šupljine puna i pritisak je dovoljan.
(3) Praćenje lečenja
Rezanje ivica: Kovani prazni (s bljeskalicom) premješten je u štampu, a okolna bljeskalica se udara od rezanja ivica kako bi se dobilo potpuni kovanje oraha.
Bušenje / probijanje: Upotreba drugog niza umire, višak jezgra koji se koristi za formiranje unutrašnje rupe u sredini kovanja je ispiranje za formiranje rupe u pripremi za naknadno navoje.
(4) toplotni tretman (kritičan)
Liječenje rješenja + starenje:
Postoji obradni stres i neravnomjerna organizacija unutar kovanog matice.
Za najbolja ukupna mehanička svojstva (visoka čvrstoća, visoka žilavost), potrebna je složena toplotna obrada. Obično uključuje zagrijavanje dijela na visoku temperaturu za liječenje otopina, a zatim brzo hlađenje (gašenje), a zatim starenje na nižu temperaturu. Ovaj proces značajno poboljšava snagu (zatezna čvrstoća više od 1100 MPa) i tvrdoću legura titana.
CNC obrada
(1) CNC programiranje i priprema alata:
CAD model: Kreirajte trodimenzionalni digitalni model matice na osnovu crteža dizajna.
CAM programiranje: Korištenje softvera za izradu računara (CAM), zapišite alatne prostore (G-kod) na osnovu modela. Programiranje mora uzeti u obzir karakteristike legura titana, postavljanje odgovarajućih brzina rotacije, stope hrane i dubine rezanja.
Priprema učvršćenja: Pripremite specijalizirane CNC struge struje (obično kollet ili precizne stezanje) kako biste osigurali siguran prianjanje na granici i sprečavaju vibraciju ili pomicanje tokom obrade.
(2) CNC okretanje (glavna faza formiranja)
Ova faza se obično vrši na CNC centru za okretanje i dovršava većinu obrade u jednom podešavanju.
Prvo stezanje (obrada vanjskog kruga, jedno krajnje lice i dio unutrašnje rupe):
Kraj lice: krajnje lice automobila je ravno kao referentna površina.
Grubi okretni spoljni krug: Brzo uklonite višak materijala sa velikom dubinom rezanja i preliminarno formirajte šesterokutni ili vanjski oblik kruga matice. Ostavite završnu maržu.
Bušenje: Izbušite sredinu kroz rupu, koja je rupa unutarnjeg promjera navoja.
Gruba dosadna unutrašnja rupa: Preliminarno dosadno rupa se vrši da se pripremi za naknadnu formiranje konusa.
(3) Druga stezanja (okretna obrada drugog kraja i konusa):
Koristite meke hvataljke za čeljusti ili posebne omotače kako ne bi oštetili obradu vanjske površine.
Drugi kraj automobila: kontrolira ukupnu dužinu matice u točnu veličinu.
Završni krug: Upotreba oštrog alata za okretanje završne obrade, veličina vanjske krugove okreće se toleranciji s malom dubinom rezanja i brzine hrane, postižući visoku površinu.
Završna površina konusa: obrada konusa od 60 stupnjeva (ili drugog kuta konusa) u kontaktu sa čvorom. Ovo je ključni dio centriranja glavčine kotača i sigurnost pričvršćivanja i mora biti vrlo precizan i imati glatku i ublažavu površinu.
Chamfering / Deburring: Chamfering Svi obrađeni ivica za uklanjanje oštrih burra.
(4) Priključenje:
Korištene su posebne slavine titana, a njihovi geometrijski uglovi i premazi dizajnirani su za ljepljive svojstva titanijuma.
Izuzetno niske brzine rotacije i visokokvalitetno priključenje ulje za adekvatno hlađenje i podmazivanje.
To se vrši na CNC tokaru pomoću namjenskog navoja navoja ili na drugom namjenskom stroju za kotrljanje navoja.
3. Površinski tretman
Anodiziranje: nanošenjem električne energije u elektrolit, deblji, teži i porozni oksidni film formiran je na površini legure titana. Ovaj oksidni film otporan je na koroziju i habanje, a njegova porozna struktura može adsorbirati boje, što rezultira raznim živim bojama (poput plave, zlata, iridescentne, crne boje itd.).
Konačno, provodi se tretman za brtvljenje za stabilizaciju sloja filma.
Pjerući / poliranje: Prije anodiziranja, pijesak ili poliranje mogu se primijeniti za postizanje finije ili sjajnog izgleda podloge.
Navojnost: visokokvalitetne niti obično se formiraju pomoću procesa kotrljanja. Rolling jača materijal putem plastične deformacije, a efekat za otvrdnjavanje rada poboljšava snagu i umornog vijeka površine navoja, čineći ga izdržljivim od izravnih niti.
4. Toplinska obrada
Unutarnji naponi se generiraju tokom obrade. Za održavanje dimenzionalne stabilnosti i sprečavanja deformacije zbog oslobađanja stresa u budućnosti, radni komad treba da bude ublažen stresno (obično u vakuumu ili zaštićenoj peći za vakuumu za sprečavanje oksidacije).
2,Osnovne karakteristike performansi
1. Izuzetno visoka specifična snaga: ovo je najistaknutija prednost legura titana. "Specifična snaga" odnosi se na omjer snage materijala do njene gustoće. Legure od titana uporedive su u čvrstoću čeličnoj čvrstoći, ali njihova gustoća (oko 4,5 g / cm) samo je oko 60% od čelika (oko 7,8 g / cm³). To znači da se komponente titanijum mogu učiniti lakšim tokom ispunjavanja iste potrebe za čvrstoćom.
2. Značajan lagani efekt: Hub matice pripadaju nepropusnu masu. Smanjenje nepropusnog mase ima pozitivan učinak na poboljšanje ubrzanja vozila, kočenja performansi i odgovora za rukovanje (amortizeri kontroliraju točak brže). Iako je izreka "izgubila jednu kilogramu ispod proljeća uporedivo sa gubitkom deset kilograma na automobilu" pomalo je pretjerana, to ilustrira njezinu važnost.
3. Odlična otpornost na koroziju: legure titana pokazuju izvanrednu otpornost na koroziju u svim hloridnim i pH dometnim medijima. To znači da može izdržati svakodnevnu koroziju poput kiše, agenta za topljenje snijega, kočna prašina, itd. I dugo održava dobar izgled i performanse.
4. Dobra izdržljivost i pouzdanost: legure od titana izrađenih od visokokvalitetnih materijala (kao što su Ti-6al-4V) i odgovarajući procesi (poput vrućeg kovanja, valjanih niti) imaju odličnu vlačnu čvrstoću (obično veću od 900MPA), umor (obično više od HB195), a može izdržati ponovljene uvjetima demontaže i uvjetima. Asortiman proizvoda i primjena.
Popularni tagovi: Matice od legure od legure od legure, Kina Titanijum Legura Hub Matice Proizvođači, dobavljači, tvornica, Titanijumska majicaTitanijumski vijk sa okruglom glavom
