Titanium Elbow

Priprema sirovina:

Prvi korak u izradi titanijumskog kolena je priprema sirovine, počevši od rezanja i mlevenja titanijumskog bloka do željene veličine i završne obrade.

Izrada gredica za cijevi:

U procesu izrade titanijumskog koljena, titan blok prvo treba zagrijati na odgovarajuću temperaturu, a zatim se kovanjem, ekstrudiranjem ili valjanjem oblikuje u gredicu.

Topli tretman:

Kako bi se poboljšala mehanička svojstva i otpornost na koroziju titanijumskog koljena, gredica se mora termički obraditi. Toplinska obrada uključuje dva koraka žarenja i tretmana rastvorom. Žarenje je da se gredica zagrije na određenu temperaturu, a zatim ohladi pod odgovarajućim uvjetima kako bi se eliminisala naprezanja i poboljšala struktura zrna. Tretman čvrstim rastvorom je da se gredica zagreje na temperaturu čvrstog rastvora, a zatim se brzo ohladi tako da se elementi ravnomerno rastvore u titanijumskoj matrici radi poboljšanja čvrstoće i tvrdoće.

kiseljenje:

Da bi se uklonila oksidna kora i nečistoće na površini gredice, potrebno je ukiseliti gredicu. Kiselo pranje može koristiti jake kiseline kao što su dušična kiselina i fluorovodonična kiselina, potopiti ga u kiselinu na određeno vrijeme, a zatim isprati vodom. Ovo može efikasno poboljšati njegovu površinsku završnu obradu i čistoću.

Formiranje gredice od cijevi:

Proces proizvodnje uključuje oblikovanje gredice kako bi se dobio željeni oblik i veličina cijevi. Glavne metode oblikovanja su hladno izvlačenje, vruće istiskivanje i predenje. Hladno izvlačenje je najčešće korišćena metoda, stavljanjem cijevne gredice u mašinu za hladno izvlačenje i korištenjem sile zatezanja i djelovanja kalupa. Postupno ga čini vitkim i konačno dobija traženi prečnik i debljinu zida.

Žarenje, kiseljenje, poliranje:

Nakon formiranja cijevne gredice, potrebno je staviti je u vakuum peć za povratnu obradu, nakon toga se površinske nečistoće uklanjaju ispiranjem kiselinom, a na kraju se površina titanijske cijevi polira mehaničkim ili kemijskim metodama kako bi se učinite površinu titanijumske cijevi glatkom i svijetlom.

Rezanje i savijanje:

Odrežite cijev na željenu dužinu. Ova odrezana cijev se zatim postavlja na trn. U sljedećem koraku, uz pomoć hidrauličkih alata, cijev se gura na kalup dok indukcijski zavojnici zagrijavaju cijev kako bi se formiralo koljeno. Konačno, koljena se šalju na termičku obradu i strojnu obradu prije provjere izgleda i dimenzija.