Pozadina tehnoloških proboja
Međunarodna marka bicikla nedavno je pokrenula model konkurencije sa potpuno 3D štampanim okvirom od titana, sa 75, 000 do 113, 000 RMB .. "Optimizacija aerodinamičkih izvedbi materijala od legure titana i jednodijelno oblikovanje složenih konstrukcija, označavajući službeni unos tehnologije metala 3D tehnologije štampanja u fazu masovne proizvodnje vrhunske sportske opreme.
Proizvodnja uskih grla tradicionalnih titanskih okvira
1. Ograničenja oblikovanja cevi
Maksimalna deformacija hidroformiranja procesa iznosi samo 30%, ne može se postići pneumatski presjek zračne folije
Standardna tolerancija u zidu cijevi od titana ± 0. 3 mm, ograničavajući prostor za lagani dizajn.
2. Podesi procesa zavarivanja
Konvencionalni miter zavarivanje dovodi do pneumatskog gubitka od do 18 posto (mjerilo vjetar izmjerene podatke)
Snaga zona zahvaćene toplinom smanjuje se za 20%-30%, formirajući konstrukcijsku slabu tačku
3. Usporedba povijesnih slučajeva
1990-ih Classic: značajan odvajanje protoka zraka u tubenoj tranzicijskoj zoni
Savremeni natjecatelj: Zavareni čvorovi i dalje proizvode turbulentne povlačenje
Ključne inovacije u tehnologiji 3D štampanja
1. Pneumatska struktura proboj
Usvajanje NACA 64-015 presjeka zračne ploče, koeficijent povlačenja smanjen je za 40%.
Dizajn postepenog prečnika cijevi (φ28- φ42mm Kontinuirani prijelaz) za uklanjanje mutacije koraka
2. mehanička optimizacija performansi
Topologija optimizirana sa pet prolazne strukture: gradijent lokalnog zida od 1 . 2mm do 2,5 mm.
Tehnologija punjenja rešetke: Učinkovitost apsorpcije energije na ključnim čvorovima povećana je za 65%.
3. Parametri procesa proizvodnje
Materijal: Aerospace klasa ti -6 al {-4 V Eli titanijum legura puder (veličina čestica 15-45 μm)
Preciznost štampanja: 30μm Debljina sloja Laserska fuzija, denzifikacija 99,97%