Ι.Temperaturni mehanizam: Podjela između dinamičke rekristalizacije i radnog očvršćavanja
Osnovna karakteristika vruće obrade leži u temperaturama obrade koje prelaze temperaturu rekristalizacije titanijumskih legura (obično 600-950 stepeni, u zavisnosti od sastava legure). Unutar ovog temperaturnog raspona, materijal prolazi kroz dinamičku rekristalizaciju: povišene temperature aktiviraju sposobnost atomske difuzije, omogućavajući dislokacijama nakupljenim tokom deformacije da se preurede kroz migraciju preko granica zrna, formirajući ravnoosne strukture zrna.
Hladna obrada se, međutim, događa na sobnoj temperaturi ili ispod temperature rekristalizacije, postižući plastičnu deformaciju umnožavanjem dislokacija. Bez efekta omekšavanja dinamičke rekristalizacije, gustina dislokacija unutar titanijumske ploče se kontinuirano akumulira, formirajući zamršenu mrežu velike gustine.
II. Ciljevi procesa: diferencirani putevi za makro-formiranje razmjera i mikro-kontrolu razmjera
Osnovna vrijednost vruće obrade leži u postizanju makro-formiranja velikih-okruga. Kroz procese kao što su toplo kovanje i vruće valjanje, liveni titanijumski ingoti (prečnika preko 600 mm) mogu se transformisati u ploče ujednačene debljine ili složenih profila poprečnog{4}}profila.
Hladna obrada se, međutim, fokusira na kontrolu mikrostrukturnih svojstava i preciznost dimenzija. Kroz hladno valjanje, hladno izvlačenje i slične tehnike, tolerancija debljine toplo-valjane titanijumske ploče može se smanjiti sa ±0,5 mm na ±0,05 mm. Istovremeno, čvrstoća materijala može se precizno podesiti kontrolom nivoa deformacije.
III. Tipična kombinacija procesa: inženjerska praksa toplinske-hladne sinergije
U stvarnoj proizvodnji, jedna metoda obrade često ne ispunjava složene zahtjeve performansi, čineći kombinovanu primjenu tople i hladne obrade titanijumske ploče glavnim pristupom. Faza vrućeg valjanja: Ingoti se zagrijavaju i podvrgavaju višestrukim prolazima valjanja kako bi se proizvele osnovne gredice. Faza hladnog valjanja: Vruće-valjani limovi se podvrgavaju kiselinskom kiselinom kako bi se uklonio kamenac, nakon čega slijedi više prolaza hladnog valjanja na sobnoj temperaturi. Intermedijarno žarenje je uključeno tokom hladnog valjanja kako bi se ublažilo stvrdnjavanje i spriječilo pucanje rubova. Završna obrada: Vakuumsko žarenje eliminiše zaostala naprezanja, dajući ploče visokih{5}}performansi.
Saznajte više otitanijumska pločaproizvodi
