Izbor materijala
Ti-6Al-4V (GR5):Klasična - legura kao glavna klasa. Optimalna ravnoteža između čvrstoće, plastičnosti, otpornosti na koroziju i zavarljivosti za veliku većinu zahtjevnih primjena.
Ti-3Al-2.5V (GR9):Blizu- legure, kao posebna klasa za visoku plastičnost i hladnu obradu. Ima bolja svojstva hladnog oblikovanja i zavarivanja, posebno za cevovodne sisteme koji zahtevaju složene krivine.
Metoda obrade
Ovaj proces usvaja integrisani proces sa "termomehaničkim tretmanom" kao jezgrom, sa ciljem da precizno reguliše mikrostrukturu i postigne optimalni balans performansi, efikasnosti i cene.
Priprema gredice i otvaranje gredice:
Zatvori šupljih cijevi se pripremaju "kovanjem + duboko bušenje rupa", ili "vrućim izostatičkim presovanjem u prahu (HIP)" kako bi se postiglo skoro -neto oblikovanje. Prvi osigurava da je gredica gusta i da ima mali nedostatak; Potonji mogu dobiti prazne dijelove-bez segregacije, izuzetno ujednačene strukture uz izuzetno visoku iskorištenost materijala.
Termička obrada i regulacija tkiva (jezgro):
Vruće istiskivanje ili snažno centrifugiranje u zoni + dvije-faze. Ovaj korak je tipična deformacijska termička obrada: izvođenjem velike plastične deformacije ispod temperature rekristalizacije, dislokacija velike-deformacije i skladištenje energije deformacije se uvode unutar materijala, pružajući snažnu pokretačku silu za naknadnu statičku rekristalizaciju, kako bi se zrno preliminarno direktno rafiniralo.
Toplinska obrada i prilagođavanje performansi:
Usvojen je kratki{0}}postupak toplinske obrade sa "pod- žarenjem + starenjem".
Podžarenje: Tretman rastvorom se izvodi ispod tačke faznog prelaza da bi se postigao optimalni odnos između primarne faze i faze, a energija izobličenja pohranjena u ranoj deformaciji se koristi da pokrene rekristalizaciju da bi se formirala uniformna i fina bimorfna struktura.
Starenje: Precipitirati sekundarnu fazu na nižoj temperaturi, dodatno ojačati matriks, stabilizirati tkivo i eliminirati rezidualni stres.
Završna obrada i kontrola kvaliteta:
Tehnologija "kombinovanog ravnanja-poliranja" (ispravljanje šest-valja + elektrolitičko poliranje) koristi se za dobijanje idealne površine bez naprezanja i niske hrapavosti uz osiguravanje tačnosti dimenzija. Cijeli proces integrira ultrazvučna i vrtložna struja bez-destruktivnog ispitivanja kako bi se postigla-kontrola kvaliteta zatvorene petlje.
Površinska obrada
Precizno mehaničko poliranje
Postignite nisku površinu hrapavosti Ra < 0,4 μm kako biste ispunili zahtjeve niskog otpora protoka i visoke čistoće u općem industrijskom polju.
Elektropoliranje
Dobijte ultra-glatku, zrcalno{1}} površinu sa Ra < 0,2 μm. Njegove prednosti su:
Uklanjanje defekta: Učinkovito uklonite tačke koncentracije površinskog naprezanja kao što su mikropukotine i neravnine.
Formiranje pasivizirajućeg filma: Na površini se formira gust i ujednačen pasivacijski film krom oksida koji značajno poboljšava otpornost na koroziju.
Bez unutrašnjeg naprezanja: bez-obrada bez kontakta, bez uvođenja novih mehaničkih naprezanja.
Anodiziranje
Stvara čvrst, gust i izolacijski keramički oksid film. Njegova osnovna vrijednost leži u:
Odlična otpornost na habanje: površina je izuzetno tvrda, efikasno se odupire habanju i habanju.
Poboljšano prianjanje: Pruža idealnu osnovu za naknadno nanošenje boje ili ljepila.
Osnovne karakteristike performansi
Izuzetan odnos čvrstoće-i-težine: sa gustinom od samo 60% čelika, njegova specifična čvrstoća (čvrstoća/gustina) daleko premašuje onu od nehrđajućeg čelika i legura na bazi nikla-, što ga čini poželjnim izborom za lagane.
Odlične performanse zamora i strukturni integritet: Zahvaljujući ujednačenoj finoj bimorfnoj strukturi dobijenoj TMP postupkom, proizvodi imaju izuzetno visoku čvrstoću na zamor i žilavost na lom, dug vijek trajanja i visoku pouzdanost.
Konačna otpornost na koroziju: U oksidirajućim sredinama (kao što su morska voda, otopine klorida, oksidirajuće kiseline), stabilan zaštitni oksidni film se može formirati na površini u trenu, a otpornost na koroziju je bolja od one od nehrđajućeg čelika i legura na bazi nikla{0}}.
Odlične performanse na visokim i niskim temperaturama: može održati dobru plastičnost i žilavost na ultra-niskim temperaturama od -250 stepeni; Odabrana visokotemperaturna klasa može raditi stabilno dugo vremena na 450 stepeni - 500 stepeni.
Odlična biokompatibilnost: medicinski-klasi su ne-toksični i nisu-alergeni na ljudska tkiva i ne reaguju štetno s tjelesnim tekućinama, što ih čini idealnim materijalom za implantabilne uređaje.
Polje primjene
Vazduhoplovstvo:
Hidraulički sistemi i sistemi dovoda goriva: Lagana, visoka čvrstoća i otpornost na zamor smanjuju tjelesnu težinu i poboljšavaju pouzdanost sistema.
Sistem za odzračivanje motora: koristi svoju otpornost na visoke temperature i otpornost na puzanje za isporuku zraka visoke-temperature i visokog{1}}pritiska.
Vrhunska{0}}medicinska:
Minimalno invazivni hirurški instrumenti: kao što su laparoskopske kanile, osovine energetskih instrumenata, koji zahtevaju preciznu veličinu cevi, glatku površinu i biokompatibilnost.
Strukturne komponente implantata: kućišta i unutrašnji kateteri koji se koriste u preciznim implantiranim uređajima kao što su neurostimulatori i pumpe za lijekove.
Hemijsko i pomorsko inženjerstvo:
Sistemi za hlađenje morskom vodom za izmjenjivače topline, reaktorske linije i platforme na moru nude neusporedivu otpornost na koroziju pod naponom i naprezanjem.
Trkačka i sportska-oprema visokih performansi:
Koristi se za proizvodnju laganih,-strukturnih dijelova okvira velike krutosti, kućišta amortizera i vrhunskih--ramova za bicikle u potrazi za vrhunskim performansama.
Popularni tagovi: titanijumske krivine su fino izrađene, Kina titanijumske krivine su fino izrađeni proizvođači, dobavljači, tvornice, TNTZ legura
