Eksplozivna kompozitna ploča od titanijum čelika

1. Vrhunska zaštita od korozije

Titanijumska obloga može trenutno formirati gust i stabilan oksidni film (TiO₂) u atmosferi ili oksidacionom mediju, koji je izuzetno otporan na jone klorida (Cl⁻), jake kiseline (kao što su sumporna kiselina, dušična kiselina), alkalije i morsku vodu. U teškim okruženjima nafte i plina koji sadrže H₂S/CO₂, stopa korozije naših kompozitnih panela od titan čelika može biti čak niska.<0.001mm/year, which is more than 300% higher than that of ordinary carbon steel, ensuring that the equipment can achieve 30 years of maintenance-free operation on deep-sea platforms or chemical reactors.

2. Visoka nosivost-nosivosti i čvrstoća konstrukcije

Zahvaljujući -čeliku visoke čvrstoće (kao što je Q345R, Q235B, itd.) kao osnovnom sloju, kompozitna ploča ima odličnu nosivost, a vlačna čvrstoća može stabilno doseći veću ili jednaku 500 MPa. U scenariju visokog pritiska i velikog tonažnog opterećenja, osnovni čelik pruža strukturnu potporu, a titanijumski sloj je odgovoran za anti-koroziju, a ova dva rade zajedno kako bi u potpunosti ispunili zahtjeve projektirane čvrstoće posuda pod pritiskom i teških mehaničkih konstrukcija.

3. Odlične performanse povezivanja interfejsa

Jedinstveni proces eksplozivnog zavarivanja omogućava spoju titanijum/čelik da formira gustu "rebrastu" metaluršku vezu. Nakon -autoritativnog testiranja treće strane, otpornost na smicanje našeg interfejsa proizvoda daleko premašuje nacionalni standard (obično > 196MPa, a neki procesi mogu doseći i više od 330MPa), i nema rizika od raslojavanja ili pucanja u naknadnim procesima namotavanja, štancanja, zavarivanja i termičkog ciklusa.

4. Dobra obrada i proizvodnost

Iako je titan laminat tanji, kompozitni panel u cjelini pokazuje dobru prilagodljivost procesu:

Formabilnost: Može se valjati, toplo prešati, prediti i drugim hladnim i toplim obradama kako bi se postiglo hladno savijanje od 180 stepeni bez pucanja.

Zavarljivost: Usvojite specifičan strukturalni dizajn (kao što je proces zavarivanja pokrovne ploče), koji može zasebno zavariti čelični sloj i sloj titanijuma kako bi se izbjegla krhka faza i olakšalo-zavarivanje i montaža na licu mjesta.

Osnovne prednosti

1. Značajna ekonomija

U poređenju sa čistim legurama na bazi titana ili nikla-, kao što je Hastelloy, eksplozivne kompozitne ploče od titanijumskog čelika mogu uštedjeti 70%-80% skupih rijetkih metala. Postizanje skoro "titanijumskih" performansi po ceni "čelika" je optimalno rešenje za značajno smanjenje troškova projekta.

2. Dizajnirana asimetrična struktura

Možemo fleksibilno prilagoditi debljinu laminata (obično 1,5mm-12mm) i materijal i debljinu osnovnog sloja prema specifičnim radnim uvjetima korisnika. Može se koristiti ne samo brodske ploče, ploče za kontejnere, nisko{4}}legirani čelik visoke čvrstoće, već i nehrđajući čelik kao osnovni sloj za postizanje najboljeg podudaranja između funkcije i cijene.

3. Zeleni i održivi razvoj

Produženjem vijeka trajanja opreme (nekoliko puta u odnosu na obični čelik), smanjuje se učestalost zamjene opreme zbog korozije, a smanjuje se emisija ugljika tijekom životnog ciklusa. Istovremeno, imamo kompletan sistem za reciklažu titanijumskih čipova, koji je u skladu sa strateškom orijentacijom nacionalne zelene proizvodnje.