
Ι.Prethodno zagrevanje i kontrola temperature: Precizna kontrola temperature je prvi korak u sprečavanju pucanja.
• GR5 legura titanijuma ima jedinstven temperament: pokazuje izuzetno nisku plastičnost na sobnoj temperaturi, a savijanje na niskim temperaturama gotovo neizbežno dovodi do pucanja. Stoga je predgrijavanje prije savijanja apsolutno nezamjenjiv korak.
• Temperatura predgrijavanja mora se striktno održavati između 200-400 stepeni. Ne bi trebalo da padne ispod 200 stepeni (nedovoljna plastičnost i dalje vodi do pucanja) niti da prelazi 500 stepeni - kada temperature pređu 500 stepeni, zrna legure TC4 titanijuma brzo se grubo ogrube, uzrokujući nagli pad mehaničkih svojstava koja se ne mogu povratiti naknadnom obradom.
II. Brzina savijanja i kontrola pritiska: Mala brzina + precizna kompenzacija kako bi se izbjeglo opruge i defekti
• Brzina mora biti "spora": Brzina savijanja mora biti kontrolisana na manjoj ili jednakoj 5 mm/s. Tretirajte materijal kao da precizni instrumenti-primijene blagi pritisak i polako se savijaju. Ovo omogućava da se unutrašnji stresovi postepeno oslobađaju, sprečavajući koncentraciju stresa.
• Pritisak mora biti "precizan": Nedovoljan pritisak uzrokuje jak povratni udar (GR5 legura titanijuma pokazuje znatno veći povratni povrat od standardnog čelika), što zahtijeva marginu kompenzacije od 10% -15% tokom obrade.
III. Izbor kalupa i podmazivanja: odaberite pravog "partnera" za smanjenje trenja i održavanje preciznosti
• Odaberite pravi materijal kalupa: dajte prednost H13 vrućem-čeliku za radni alat, koji kombinuje visoku otpornost na habanje i termičku stabilnost. Ovaj materijal može izdržati-utjecaj visoke tvrdoće TC4 legure titanijuma i održati preciznost tokom dugotrajne{5}}obrade.
•Odgovarajući odabir maziva: Prije savijanja, nanesite mazivo za visoke{0}}temperature posebno formulisano za legure titana (kao što su maziva na bazi molibdena-) na sve kontaktne tačke između radnog komada i kalupa.
IV. Post-Obrada i inspekcija kvaliteta: ublažavanje stresa + rigorozna kontrola kvaliteta
Nakon savijanja legure titana GR5, potrebno je naknadno žarenje za smanjenje napona. Mora se izvršiti rigorozna inspekcija tolerancija uglova savijanja i površinskih nedostataka, nakon čega slijedi ispitivanje mehaničkih svojstava.
